対応しています。製缶と研磨を別々の会社に分けると手間も時間もかかります。弊社なら一貫してお引き受けするため、コストと納期を抑えられます。

バフ研磨(#80〜#800)や電解研磨に対応しています。製缶や溶接からバフ研磨まで、一つの工場でまとめて行えるのが弊社の特徴です。

ステンレス（SUS304、SUS316L 等）を中心に、アルミ、銅、真鍮、チタン、鉄など、対応可能です。

• 大型構造物（タンク・圧力容器など）最大径 Φ2700mm／最大重量 3t まで対応可能です。
• 中・小型部品（配管・バルブなど）サニタリー配管の内面研磨や、複雑な形状の接液部品、手のひらサイズの小物まで丁寧な手作業で仕上げます。

仕上げの番手（#400、#800 など）だけでなく Ra 値での指定も対応可能です（Ra0.05〜Ra0.02 など）。

はい、すべての工程において「単体プロセスのみ」のご注文も喜んで承ります。

「溶接までは自社で行うので研磨だけを外注したい」「製缶加工のプロに組み立てだけを任せたい」など、お客様の生産体制や負荷状況に合わせたスポット的なご活用も大歓迎です。数量の多少に関わらず、まずはお気軽にご相談ください。

はい、可能です。溶接・製缶加工から研磨までは自社内で一貫対応し、メッキなどの表面処理までワンストップでお引き受けいたします。

また、仕上げ後のメッキや電解研磨といった各種表面処理につきましても、弊社の確かな協力工場ネットワークにより一括して手配・管理いたします。

お客様が工程ごとに複数の業者様へ手配・配送される手間を完全に省き、窓口を一本化することで、リードタイムの短縮とトータルコストの削減に貢献いたします。

対応しております。鏡面に近い仕上げが必要な製品も多く手掛けてきました。求められる仕上げ精度に合わせてご提案します。

弊社には非破壊検査（PT）の有資格者が在籍しており、検査の実施から証明書類（検査報告書）の発行まで一貫して自社で対応いたします。医薬・食品プラント向けなど、厳格な品質管理が求められる製品もお気軽にご相談ください。

表面粗さの測定データ提出や、各種非破壊検査（浸透探傷試験/PT など）に対応しております。

弊社では、徹底した品質管理体制を整えております。医薬・食品プラント向けなどの高度な品質を求められる製品に対しても、以下の検査や証明書の発行を行い、確かな品質を保証して納品いたします。

• 表面粗さ測定（Ra 値など）のデータ提出
• 浸透探傷試験（PT）など、有資格者による非破壊検査の実施
• 各種ミルシート（鋼材検査証明書）や検収書類の管理

ご指定の検査基準や提出書類がございましたら、お見積もり・ご発注時に担当者までお気軽にお申し付けください。

はい、すべて社内で対応可能です。確実な検査を行い、合格基準を満たした製品を納品いたします。

弊社では、溶接・製缶加工を行ったタンクや圧力容器、配管などの各種構造物に対して、出荷前に社内で厳格な検査を実施しております。

はい、小ロットや試作からご相談いただけます。数量や仕様によって納期が前後しますので、まずはお気軽にお問合せください。

数量や形状、仕様によって異なりますが、お急ぎの対応も可能です。まずはご相談ください。

誠に恐れ入りますが、弊社は法人様（BtoB）向けの取引専門となっております。生産体制および品質管理の都合上、個人のお客様からの直接のご依頼や、単発の一般製品（自動車・バイクパーツなど）の持ち込み研磨には対応しておりません。何卒ご了承のほどお願い申し上げます。

はい、大歓迎です。自社便での引き取り・納品、または直接の持ち込みにも対応しております。

はい、対応可能です。全国の工場やプラントへの出張研磨・現修工事を承っております。

はい、日本全国からのご依頼に対応しております。運送手配も柔軟に対応可能です。

弊社では、関東や九州など関西圏以外のお客様からも多数のご依頼をいただいております。運送手配につきましては、主に以下の方法で対応しております。

• お客様による手配（路線便・チャーター便）お客様が普段ご利用されている運送会社様にて、弊社工場まで製品を発送・引き取り手配をいただく方法です。
• 弊社による運送会社の手配「遠方でちょうどいい運送会社が見つからない」といった場合は、弊社が提携している路線便や混載便、大型チャーター便などを手配し、往復または復路の配送を代行することも可能です（運賃は実費ご負担となります）。

大型構造物（最大 Φ2700mm／3t まで）の荷降ろし・積み込み設備も整えておりますので、遠方からでも安心してお任せください。納期やコストを考慮し、最適な配送方法をご提案いたします。

お問合せフォームかお電話でご連絡ください。図面や仕様をお伺いしたうえでお見積りします。工場見学も事前のご予約で承ります。

製品の図面（PDF や CAD データ）、仕様がわかる資料、または現物の写真などをご用意ください。

あわせて以下の情報をお伝えいただけますと、よりスムーズで正確な概算見積もりの算出が可能です。

1. 材質および形状・寸法（サイズ）
2. 現在の表面状態（溶接ビードの有無、傷の程度など）
3. ご希望の仕上げ基準（番手指定や Ra 値などの表面粗さのご要望）
4. ご希望の数量および納期

※「古い装置の図面がない」「現物しかない」という場合でも、写真や寸法、材質の情報からお見積もりを検討いたしますので、まずはお手元にある情報をご共有ください。